安徽脉冲袋式除尘器河北辉科环保~订做~供应离线脉冲长袋收尘器

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所在地: 河北 沧州市
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最后更新: 2020-08-02 09:50
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详细说明
离线脉冲长袋收尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可告、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉,原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
离线脉冲长袋收尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成,含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体被吸附在滤袋表面,干净空气通过进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定阻力值(一般设定为1500Pa)时,由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电磁脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力剧增,将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中,由排灰阀排出。
离线脉冲长袋收尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
1、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
2、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,完善了换袋操作条件。
3、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
脉冲布袋除尘器调试过程问题分析跟影响的寿命问题
  {一}、脉冲布袋收尘器调试过程出现问题及分析
  1、烟气温度
  调试初期,由于处于水泥生产的旺季,厂家为了赶订单,整个立窑处于严重超负荷深暗火运行状态,其结果是立窑出口处烟气温度很低,在40~50之间波动。虽然烟管和除尘器都采取了保温措施,除尘滤袋处的温度也只在40左右,烟气结露严重。
  布袋出现了局部“糊袋”现象,阻力剧增,风机不能正常工作。
  为保证除尘器正常运转,唯有适当提高立窑烟气的出口温度到70~110。建议厂家采用两个措施,一是适当降低产量,二是提高烧窑水平,控制在浅暗火操作,目的是使立窑烟气温度基本可提高到70~90。同时,为进一步降低烟气的热损失,对整个除尘设备系统的保温和密封性能进行了检查和修补。采取了这些综合措施后,“糊袋”问题得到解决。由于除尘滤袋表面的聚四氟乙烯薄膜对烟尘具有良好的剥离性能,当较长时间处于高温状态时,因局部“糊袋”而产生的尘块被烘干后,在喷吹时自动脱落,除尘滤袋也得以自动修复。
  为防止“烧袋”,除尘器在设计时充分考虑了温度控制系统。当烟气温度大于260时,混风气动蝶阀自动打开,冷空气通过混风管混入立窑烟气中,使烟气温度下降到260以下。若混风后,烟气温度仍大于260混风气动蝶阀自动关闭,旁通烟囱蝶阀自动打开,同时风机自动停机,立窑烟气通过部分沉降室后直接外排。此时,看火工和操作工要及时采取措施,把窑面温度降下来,以免长时间烟气超标外排。
  2、喷吹空气量及喷吹周期
  对脉冲布袋收尘器而言,清灰效果好坏主要由喷吹空气量和喷吹周期决定。本除尘器在初期选配的空压机气量为0.9m/min,贮气罐,除尘滤袋排与排之间喷吹时间间隔为l0s,共有12排。调试时发现,清灰效果较差,尤其当烟气温度偏低时。分析原因,主要是压缩空气量偏少,加上喷吹周期又较短,造成喷吹力不够。后把空压机换成气量为1.5/min除尘滤袋排与排之间喷吹时间间隔则改为20s,喷吹清灰效果得到大大改变。
  {二}、布袋除尘器影响除尘器布袋的寿命问题
  脉冲单机除尘器常年运行可使用1年,只在冬季运行可用3年。如果用多管除尘器做预处理,二级用布袋收尘器,不仅有降温作用,还能减少炙热飞灰烧坏布袋的情况发生,减少进入除尘器布袋的尘量,有利于降低阻力,延长布袋收尘器使用寿命。
  布袋除尘器进口尘含湿量和烟气的温度、成分有关。含湿量达到一定值时会结露,导致布袋糊袋,还会造成布袋除尘器钢结构壳体的腐蚀。烟气的结露温度受粉尘的性质影响是变化的,烟气中SO2浓度较高时会使结露温度升高,烟气容易结露。此外允许进入布袋收尘器的含湿量还和选用的滤料有关,抗结露处理以及对粉尘剥离性好的滤料允许的含湿量就高些。大部分常温粉尘含水分体积百分比一般要低于20%左右,而对于一些高硫煤或含氟化物硫化物较高的烟尘,在20%时估计就会产生结露糊袋或腐蚀。
  影响除尘器布袋寿命的因素还有:除尘器布袋的品种使用不当,除尘器布袋的品质,过滤气速,粉尘负载,粉尘成份,粉尘特性,清洗方法,清洗频率,系统开机、停机次数,以及相关的维护工作。
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